日月光供应链减碳提前达标 祕诀藏在厂房地板和员工球鞋
日月光高雄厂区，為了先进封装大爆发扩建的新厂房，涂上亮灰色地板。
崭新光亮的涂料，其实是封装製程剩下的废胶条回收后重新精炼再製。
日月光公司职安处长顏俊明脚上的白布鞋，也是废胶捲回收再製的产物。
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从厂内到厂外的减碳行动
减碳浪潮已经扩大到整体价值链，没有人能独善其身。而在日月光，从厂内到厂外，一场抱团合作、重新建立生态系的减碳行动，更已鸣枪起跑。
日月光已经向国际「科学基础减量目标倡议」（厂叠罢颈）承诺，2030年，厂内用电、燃气等，要减掉35%的碳排；而走出厂外，扩及原料採购、运输等的「范畴叁」碳排，也就是供应链减碳，要降低15%。
目前，日月光再生能源使用比例达两成。每年范畴一与二的减碳量也以3%的目标推进，且有14座工厂获绿色工厂认证。在自身持续加大减碳力道的同时，佔总碳排达85%的范畴叁，也就成為重中之重。
范畴叁的碳排要下降，日月光从供应链管理以及循环经济两路并进。
日月光与十多家供应商组成了低碳供应联盟，由中心厂携手供应链一起想办法减碳。要让供应商一起动起来，日月光还有一个变革：跨部门协作，多方影响供应商。日月光也希望更多供应商能在减碳的路上被看见。
此外，日月光2017年就首創業界舉辦「供應商永续獎」。2020年推動全新激勵措施，鼓勵供應商提出永续合作計劃案，從過往的頒獎轉為實質的經費補貼，加深供應商伙伴的鏈結。
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废弃物变资源再利用
大力推动供应链的合作外，循环经济也能从源头开始，带动范畴叁的减碳。「我们重新思考废弃物，以循环的角度来看，就可以找出新的可能，」日月光厂务营运总处资深处长易良翰说。
将原本一次性使用的包材与容器，先和客户沟通，再整理成客户可以二次使用的乾净度，重新载回上下游再利用。可以重复使用的，还有承装滨颁的托盘，经过高温清洗后，就可以送回厂区再利用。
日月光申请「资源循环网络计划」，把乾净的托盘重复再利用，减少废弃物。也把封装过程的餘料「废胶条」重新再製，将废胶条精炼后加在建材与涂料裡。并将当中二氧化硅做成新球鞋，这样的做法，能让废弃物减量，减碳效果达六成。
从供应链合作出发，推动循环经济，日月光在范畴叁的减碳，远超先前订下的目标。日月光与价值链合作动起来，迎战净零的挑战。
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